КАК РАБОТАЕТ ФЕН ВАК ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИЭТИЛЕНА

Как использовать фен ВАК для сварки бассейна. Чем промышленный фен отличается от экструдера. Какие преимущества есть у сварочного стола. Где купить сварочный стол для полипропилена.

Для стыковки пластиковых изделий из полиэтилена, ПВХ, ПВДФ, полипропилена нередко используют ручное сварочное оборудование – фены или экструдеры. Их преимущества – небольшие габариты и масса, простота работы и обслуживания, небольшая стоимость. С помощью данных инструментов можно производить сварку пластиковых изделий не только на территории производства, на и на выезде. Это может быть укладка кровли или напольного покрытия, строительство бассейна, строительство большого септика или канализационной станции, изготовление емкости для воды или топлива. Используя фен ВАК для сварки прутком, можно достичь неплохих результатов при ремонте небольших повреждений в автомобиле (трещина в бампере, в кузовных пластиковых элементах и т. п.).

Стоимость ручного сварочного фена меньше, чем цена экструдера как минимум вдвое. К тому же его габариты и масса существенно облегчают работу (минимальный вес экструдера – 4,5 кг). При этом фен ВАК для сварки полипропилена имеет множество насадок, позволяющих удобноработать с круглыми, треугольными или плоскими прутками.

Тем не менее, при сварке пластиковых листов, имеющих толщину свыше 8мм, потребуется более мощный ручной инструмент – экструдер. Он оснащен температурным контроллером и способен сварить листы пластика заодин проход. Инструмент можно регулировать, устанавливая нужную скорость его работы. Получается, что скорость изготовления изделия из пластика с применением экструдера выше примерно в 2,5 раза по сравнению с феном.

Однако, для сварки пластиковых листов из полипропилена или полиэтилена в наши дни существует более мощное оборудование – сварочные машины, или станки, производимые компанией «КМ-Технологии».

Это промышленное оборудование, существенно облегчающее и ускоряющее производственный процесс. За счет автоматизации они сокращают время сварки и повышают качество сварного шва соединяемыхэлементов. Кроме того, применяя стыковую сварку листового пластика, экономится ресурс экструдера.

Процесс сварки встык происходит достаточно просто.

На рабочиеповерхностисварочного стола КМТ укладываются листы, которые прижимаются к столам механическими или пневматическими (гидравлическими) прижимами.

Сварочный фен представляет собой конструкцию, содержащую вентилятор, нагревательный элемент и электронные компоненты для управления мотором и нагревателем. Есть возможность регулировать скорость потока воздуха и его температуру. Вентилятор и нагревательный элемент находятся в корпусе, который заканчивается жаропрочной трубкой для выхода подготовленного воздуха. На эту трубку надеваются или навинчиваются насадки разного назначения.

Есть несколько видов насадок для фена для выполнения разных задач: сварка прутком, сварка внахлест, усаживание термотрубок, прогрев термоклея и др.

Работа ручных экструдеров и фенов состоит в создании и направлении потокагорячего воздуха на стыкуемые поверхности и присадочный материал, помещаемый между ними (в виде прутка или гранул). Нагретый воздух расплавляет поверхности, создавая условия для прочной сварки всех элементов.

Экструдер или фен ВАК для сварки полиэтилена?

Оборудование для сварки пластиковых листов представлено на сайте kmtech.ru

Между двумя подготовленными листами вводится нагреватель с температурой, достаточной для расплавления пластика до вязкотекучего состояния.

После прогрева листов в течение определенного времени нагреватель удаляется из зоны сварки и расплавленные кромки листов сводятся друг к другу. Сначала происходит контакт расплавленных кромок, далее начинается плавное сжатие листов.

При остывании между молекулами соединенных листов под действием силы сжатия образуются межмолекулярные связи и таким образом, листы надежно соединяются.

Преимущество данного оборудования – в отсутствии дополнительных расходных материалов (гранул, прутков), качество и быстрота сварки.

Приобретение сварочных столов от «КМ-Технологий» демонстрирует более высокий уровень производства. Изготовленные на станках КМТ септики, бассейны, емкости и т.д. не имеют выступающих швов (в отличие от фенов и экструдеров). Стык получается заведомо герметичным и прочным.