СВАРКА ЛИСТОВОГО ПЛАСТИКА 

ВСТЫК НАГРЕТЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

При этом методе соединения происходит непосредственный контакт нагревательного элемента сварочной машины с изделием. Благодаря этому передача тепловой энергии происходит интенсивнее, чем при экструзионной сварке или при сварке нагретым газом. Точный контроль температуры нагревательного элемента сварочного стола для пластика обеспечивает правильную температуру нагрева – нет недогретых и перегретых участков. Таким образом, напряжения материала минимальны, а прочность шва одинаковая на всем протяжении.

Для обеспечения качественной сварки пластиковых листов встык необходимо учитывать следующие факторы:

Сварочная машина для сварки листового Полипропилена и Полиэтилена выполняет следующие виды швов:

Сварочный цикл состоит из следующих операций:

       1.       Подготовка свариваемых поверхностей.

Перед тем, как будет начата сварка пластика встык, необходимо снять оксидный слой с поверхностей, которые предстоит сварить. Это можно сделать с помощью цикли или другого приспособления (например, электрорубанка).

       2.       Подгонка поверхностей.

Листы устанавливаются на столы и закрепляются прижимами.

Следует затягивать гайки прижимов с достаточным усилием, чтобы листы не проскальзывали в процессе сжатия. Проверив правильность установки листов и очистив кромки от пыли, можно приступать к сварке листового Полипропилена.

       3.       Установка нагревателя и получение наплыва.

Каретки разводятся до упора и нагреватель поднимается в зону сварки.

Усилие сжатия создается при вращении маховика и контролируется по указателю.

При нагреве кромок листов с одновременным сжатием происходит образование наплыва пластика в месте касания с нагревателем. Величина наплыва регламентируется стандартами и контролируется оператором визуально. При достижении наплывом заданной величины переходят к следующей фазе.

      4.       Фаза прогрева.

Усилие сжатия снижается до минимального. При этом пластик ни в коем случае не должен отойти от нагревателя. Если это произойдет в каком-то месте, необходимо прекратить сварку и начать заново.

Время фазы прогрева рассчитывается для конкретного материала и толщины листов.

      5.       Извлечение нагревателя.

По истечении времени прогрева необходимо развести каретки и опустить нагреватель. От скорости и аккуратности выполнения этой операции во многом зависит качество сварки листового Полипропилена.

      6.       Сведение расплавленных кромок.

Каретки сводятся и плавно повышается усилие сжатия.

При резком сжатии расплавленный материал может быть выдавлен из области сварки. Таким образом, подготовленные молекулы пластика оказываются снаружи шва, а недогретые области материала не смогут образовать достаточно связей.

       7.       Сварка.

Здесь все ясно: усилие сжатия сохраняется до истечения времени сварки. Если необходимо убрать сварочный наплыв, можно извлечь изделие из машины, когда прошло ¾ этого времени. Пластик легче поддается резанию, когда он не полностью остыл. При срезании наплыва следует избегать царапин и порезов.  Порезы будут инициаторами трещин и твердый пластик (Полипропилен, ПВХ и т.д.) может лопнуть из-за этих повреждений.  

  1. Чистота поверхности. Необходимо очищать поверхности, которые предстоит сварить, от оксидной пленки. Непосредственно перед началом сварочного цикла зачищенные поверхности протираются от пыли, которая притягивается на обработанные поверхности из-за электростатического напряжения. Обязательно следить за чистотой поверхности нагревателя.

      2. Температура нагревателя для сварки листового пластика. Для разных материалов применяют разные температуры.          Обычно, для листов с более толстой стенкой температура более низкая (в пределах установленного диапазона), а                  время нагрева больше.

      3. Давление и время. Давление и время каждой фазы процесса выбираются в зависимости от материала листового                пластика и толщины заготовки.

1. Сварка в одной плоскости.

 2. Сварка под углом 90˚.

3. Сварка листа в цилиндр.

Оборудование для сварки пластиковых листов представлено на сайте kmtech.ru